莫来石是一种优质的耐火材料,莫来石分为烧结莫来石和电熔莫来石,主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全**铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。 1、烧结莫来石:采用**优质铝矾土,通过精选工序和多级均化,经1750℃以上高温烧结而成。烧结莫来石具有含量高、体积密度大、质量稳定,热震稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点,质量稳定。烧结莫来石是生产各种定型与不定型耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造模型等耐材制品的理想原料。 2、煅烧莫来石:采用工业氧化铝、优质高岭土、高纯铝土矿等**原料,经**细粉磨、竖窑高温烧结、真空练泥成型、烘干而成。煅烧莫来石具有纯度高、质地密、晶体发育好、膨胀均匀、耐磨性能优、热震性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度高、抗化学腐蚀性好等特点,按照氧化铝含量分为M-70、M-60、M-45等多种合成莫来石。煅烧莫来石能满足一般高温行业需求,是钢铁、冶金、陶瓷、建材、化工、耐火材料、**等行业的理想材料。 3、电熔莫来石:选用优质高纯铝土矿,高纯度石英砂、工业氧化铝,经先进的工业电弧炉高温熔炼而成。电熔莫来石色泽白、残碳较低、气孔率低、硬度大、杂质含量低、抗折强度大,荷重软化温度高,硬度大,针网状晶体发育良好,具有膨胀均匀、热震稳定性较好、高温蠕变值小、抗化学腐蚀性好等特点。电熔莫来石以其优秀的抗热震性能及耐磨性能,被广泛应用于脱枪、搅拌头、玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖,大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖,冶金、陶瓷、窑具、匣钵、建材、棚板、石油化工、电力及铸造等行业,是高档耐火材料的原材料。 4、轻质莫来石骨料:用**铝矾土为原料,采用合理的工艺制得适用于1400-1500℃使用的高温轻质骨料。轻质莫来石骨料使用温度高,可直接接触火焰(不接触熔体)作各种火焰炉工作衬使用,实现高温节能。导热系数低,保温性能好,特制轻质莫来石骨料配料,体积稳定,强度高,结构气密较好。结构重量减轻40--60%,消除炉**吊挂砖断隐患,可快速烘炉,高空隙率排气顺畅,缩短烘炉工期,经济效益显着。轻质莫来石骨料适用于高温设备保温隔热,如:配制各种轻质耐火浇注料、喷涂料、喷补料、石化行业的窑炉和其他各种热工设备的内衬和隔热层。加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉、陶瓷、耐火制品烧成炉的炉**、炉墙;轻质莫来石骨料用于蒸汽锅炉,石油工业管式加热炉、裂解炉炉衬;各种工业炉炉门、观察孔内衬。 烧结莫来石的技术参数: M系列莫来石 品种 Al2O3(%) SiO2(%) Fe2O3(%) K2O+Na2O(%) 体密(g/cm3) 气孔率(%) 莫来石相(%) 耐火度(℃) M47 45-49 50-55 ≤1.2 ≤0.3 ≥2.5 ≤3 55-65 1780 M60 58-62 28-38 ≤1.35 ≤0.3 ≥2.6 ≤3 70-80 1800 M70 68-72 22-28 ≤1.5 ≤0.3 ≥2.7 ≤2 85-90 1800 DM(低铁)系列莫来石 DM45 43-47 50-55 ≤0.4 ≤0.3 ≥2.5 ≤3 50-60 1780 DM60 58-62 28-38 ≤0.5 ≤0.3 ≥2.6 ≤3 70-80 1800 DM70 68-72 22-28 ≤0.6 ≤0.3 ≥2.7 ≤3 85-90 1800 电熔莫来石的技术参数: 等级 Al2O3 (%) SiO2 (%) K2O+Na2O (%) Fe2O3 (%) 体积密度 (g/cm3) 显气孔率 (%) 结晶相 (%) 吸水率 (%) DR-75 ≥75 ≤24.5 ≤0.5 ≤0.3 ≥2.85 ≤3 ≥96 ≤0.5 DR-70 71-73 ≤29 ≤0.6 ≤0.35 ≥2.80 ≤3 ≥93 ≤0.5 DR-60 60-65 ≤41 ≤0.8 ≤0.5 ≥2.70 ≤3 ≥90 ≤0.5 莫来石的用途: 莫来石可用于耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,是防火涂料,低温釉料,蜂窝陶瓷、高级卫生洁具坯体、精密铸造模型,耐酸或耐碱耐火材料的理想用料。用莫来石生产的高温来石质产品具有耐高温,强度高,导热系数小,节能效果显着等特点,适用于石油裂介炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬,可直接接触火焰。 莫来石产品规格: 可提供0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、10目、200目、325目各种规格的莫来石。 莫来石产品包装: 25kg/袋,双层编织袋包装,出口可用吨袋包装,也可按客户要求进行调整生产。